Caractéristiques techniques des tapis antivibratiles : matériaux & systèmes

Le bon tapis antivibratile dépend de la charge, de la fréquence et de l’environnement. Vous trouverez ici nos systèmes, les plages de charge et les principales règles de dimensionnement.

Nos systèmes en un coup d’œil

Classes de charge : tapis en granulés de caoutchouc et en fibres

G1 à G8 sont nos classes de référence pour la présélection. Dans l’offre, nous associons à chaque classe un type de produit concret et disponible, avec sa fiche technique.

Classe de raideur	Charge statique permanente jusqu’à	Applications types
G1 – très souple	0,02 N/mm²	appareils légers, bruits d’impact, équipements techniques légers
G2	0,05 N/mm²	centrales de ventilation, petites pompes à chaleur, désolidarisation de chape
G3	0,10 N/mm²	climatiseurs, pompes, locaux techniques
G4	0,12 N/mm²	groupes sur socles, aéroréfrigérants
G5	0,15 N/mm²	compresseurs, groupes électrogènes de secours
G6	0,30 N/mm²	massifs de machines, transformateurs, machines-outils
G7	0,80 N/mm²	machines lourdes, presses, grands transformateurs
G8 – très rigide	1,50 N/mm²	charges lourdes, charges ponctuelles, poinçonneuses, appui de massifs

📄 Télécharger la fiche technique tapis en granulés de caoutchouc G1–G8 (PDF, en allemand) – deux pages synthétiques avec exemple de calcul.

Capacité de charge par taille de patin (granulés de caoutchouc G1–G8)

Le tableau indique la charge statique permanente qu’un patin carré peut reprendre, par classe de charge, jusqu’à la limite supérieure de la classe – calculée comme pression surfacique × surface du patin ÷ 9,81 et arrondie. Pour une bonne isolation, le patin doit être chargé dans la partie moyenne à haute de sa classe, donc pas nettement en dessous de ces valeurs.

Classe	Charge permanente jusqu’à	Patin 50 × 50 mm	Patin 100 × 100 mm	Patin 150 × 150 mm	Patin 200 × 200 mm
G1	0,02 N/mm²	env. 5 kg	env. 20 kg	env. 46 kg	env. 82 kg
G2	0,05 N/mm²	env. 13 kg	env. 51 kg	env. 115 kg	env. 204 kg
G3	0,10 N/mm²	env. 25 kg	env. 102 kg	env. 229 kg	env. 408 kg
G4	0,12 N/mm²	env. 31 kg	env. 122 kg	env. 275 kg	env. 489 kg
G5	0,15 N/mm²	env. 38 kg	env. 153 kg	env. 344 kg	env. 612 kg
G6	0,30 N/mm²	env. 76 kg	env. 306 kg	env. 688 kg	env. 1 223 kg
G7	0,80 N/mm²	env. 204 kg	env. 815 kg	env. 1 835 kg	env. 3 262 kg
G8	1,50 N/mm²	env. 382 kg	env. 1 529 kg	env. 3 440 kg	env. 6 116 kg

Calcul simplifié, valeurs indicatives de charge statique permanente par patin – le dimensionnement définitif est réalisé pour chaque projet. Les charges de choc, les efforts dynamiques et une répartition inégale de la charge (p. ex. centre de gravité excentré) doivent être pris en compte par une réduction ou séparément. Exemple : une machine de 1 200 kg sur quatre patins de 150 × 150 mm charge chaque patin d’env. 300 kg – ce qui correspond à la classe G5 (jusqu’à env. 344 kg par patin). Vérifiez vos valeurs avec le calculateur d’isolation.

Classes de charge : élastomères PUR

Plage de charge	Charge statique permanente jusqu’à	Fréquence propre atteignable*
très léger	0,011 – 0,028 N/mm²	jusqu’à env. 9 Hz
léger	0,042 – 0,055 N/mm²	jusqu’à env. 9 Hz
moyen	0,11 – 0,22 N/mm²	jusqu’à env. 8 Hz
moyen-lourd	0,30 – 0,45 N/mm²	env. 8 Hz
lourd	0,60 – 0,85 N/mm²	env. 8 – 9 Hz
très lourd	jusqu’à 2,5 N/mm²	env. 8 Hz

* Selon la charge, l’épaisseur et le nombre de couches. Toutes les valeurs sont indicatives pour une charge statique permanente ; les charges de pointe de courte durée peuvent être plus élevées. Le dimensionnement définitif est réalisé pour chaque projet.

→ Toutes les données en PDF : télécharger la fiche technique (en allemand)

Comparatif des élastomères

Matériau	Points forts	Limites
Caoutchouc naturel (NR)	très bonne élasticité et propriétés dynamiques, faible tassement	ne résiste pas à l’huile, résistance limitée aux intempéries
SBR	économique, bonnes propriétés mécaniques	ne résiste pas à l’huile
EPDM	très bonne résistance aux intempéries, à l’ozone et aux UV	ne résiste pas aux huiles minérales ni aux graisses
NBR	résiste aux huiles, graisses et carburants	résistance limitée à l’ozone et aux UV
CR (chloroprène)	équilibré : intempéries, huile, ignifugation	souplesse à froid moyenne
Silicone (VMQ)	très large plage de température, physiologiquement inoffensif	résistance mécanique plus faible
PU / PUR	très forte capacité de charge et résistance à l’abrasion	attention à l’hydrolyse en cas d’eau chaude permanente

Résistance aux fluides en un coup d’œil

Matériau	Huiles minérales, graisses	Ozone, UV, intempéries	Température
Caoutchouc naturel (NR)	non résistant	limitée	plage moyenne ; vieillissement accéléré à la chaleur
SBR	non résistant	limitée	plage moyenne
EPDM	non résistant	très bonne	bonne, y compris à température élevée et en eau chaude
NBR	bonne	limitée	plage moyenne
CR (chloroprène)	moyen	bonne	plage moyenne, souplesse à froid moyenne
Silicone (VMQ)	limitée	très bonne	très large plage, haute et basse
PU / PUR	bonne	bonne	plage moyenne ; attention à l’hydrolyse en cas d’eau chaude permanente

Orientation qualitative pour les familles de matériaux. La résistance réelle dépend de la formulation, du fluide, de la concentration, de la température et de la durée d’exposition ; faites toujours vérifier au cas par cas les fluides de coupe, acides et bases. Les tapis en granulés de caoutchouc sont principalement fabriqués en caoutchouc recyclé et ne sont généralement pas conçus pour un contact permanent avec l’huile. Le comportement au feu et la plage de température dépendent du type – les indications figurent dans la fiche technique du type de produit désigné dans l’offre.

📄 Télécharger la fiche technique plaques & patins en élastomère (PDF, en allemand) – deux pages synthétiques avec tableau de sélection.

Dureté Shore – ce qu’elle indique

La dureté Shore A décrit la résistance de la surface à la pénétration d’un pénétrateur normalisé (ISO 7619). Les élastomères utilisés en technique vibratoire se situent généralement entre environ 30 et 90 Shore A – typiquement autour de 45 (souple), 55 (moyen) et 70 Shore A (dur). Pour le dimensionnement, ce n’est toutefois pas la dureté seule qui compte, mais la courbe charge-déflexion de l’élément : elle détermine la déflexion statique et la fréquence propre.

Comportement à long terme : tassement, fluage, déformation rémanente

Sous charge permanente, les élastomères ne se déforment pas seulement immédiatement, mais continuent lentement à se déformer. Ce fluage entraîne un tassement de la machine supportée. Pour de nombreux élastomères, une grande partie se produit peu après la mise en charge ; l’augmentation est ensuite nettement plus lente. L’ampleur du tassement total dépend du matériau, de la pression surfacique, de l’épaisseur, de la température et de la durée de charge.

Une valeur clé pour la capacité de reprise est la déformation rémanente après compression selon ISO 815 : elle indique quelle part d’une compression définie subsiste après décharge. Une valeur faible est le signe d’un bon comportement à long terme. Les valeurs concrètes de fluage et de déformation rémanente figurent dans la fiche technique du type de produit ; la page Normes & réglementation présente les normes d’essai.

• Rester dans la plage de charge recommandée : une surcharge augmente nettement le tassement et le fluage.
• Prévoir le tassement initial : contrôler l’alignement des accouplements, arbres et raccordements après la première période de fonctionnement.
• Tenir compte de l’environnement : chaleur, huile, ozone et UV accélèrent le vieillissement des matériaux inadaptés.
• Contrôler régulièrement : fissures visibles, durcissement, gonflement ou tassement inégal sont des signes qu’un remplacement s’impose.

Règles de pose et d’utilisation

• Charger les appuis en élastomère de préférence en compression – le cisaillement est généralement admissible, la traction endommage durablement le matériau.
• Veiller à un appui sur toute la surface : support plan et propre, aucun corps étranger entre l’appui et la structure.
• Répartir la charge aussi uniformément que possible et adapter les appuis au centre de gravité de la machine pour éviter les modes de basculement.
• Monter sans effort excessif et ne pas endommager les surfaces avec des outils.
• Pour de nombreux élastomères, une grande partie du tassement se produit au cours des premiers jours sous charge ; c’est la courbe de fluage du matériau qui fait foi. Contrôler et réajuster les machines alignées avec précision (p. ex. accouplements, arbres) après le tassement initial.
• Réaliser aussi de manière élastique les liaisons rigides (tuyauteries, chemins de câbles, vis) – sinon des ponts phoniques se forment.
• Vérifier au préalable les fluides et les températures et choisir le matériau en conséquence.

Questions fréquentes

Pourquoi le caoutchouc isole-t-il mieux le bruit solidien que le béton ou l’acier ?

Le son se propage bien plus lentement dans le caoutchouc que dans le béton ou l’acier. De plus, l’élastomère transforme une partie de l’énergie vibratoire en chaleur. Une couche élastique intercalaire interrompt donc le chemin de transmission entre la machine et l’ouvrage.

Que se passe-t-il si le tapis est trop peu chargé ?

Il s’écrase à peine, la fréquence propre reste élevée et l’isolation est faible. On y remédie avec une classe de charge plus souple ou une surface d’appui plus petite (bandes ou patins).

Puis-je superposer plusieurs couches ?

Oui. Plusieurs couches augmentent la déflexion statique et abaissent la fréquence propre. Les couches doivent être posées en pleine surface et protégées contre le glissement.

Qu’est-ce que la déformation rémanente après compression et pourquoi est-elle importante ?

La déformation rémanente après compression indique quelle part d’une compression subsiste après décharge ; elle est mesurée selon ISO 815. Une valeur faible signifie que l’appui conserve bien sa hauteur et son effet ressort dans la durée. La valeur d’un type concret figure – si elle a été mesurée – dans la fiche technique ; notre glossaire explique la notion.

Quel tassement un tapis subit-il au fil des années ?

Cela dépend du matériau, de la pression surfacique, de la température et de la durée de charge. Pour de nombreux élastomères, une grande partie du tassement se produit au début de la mise en charge, puis le fluage ralentit nettement. Utiliser le tapis dans la plage de charge recommandée limite le tassement ; c’est la courbe de fluage de la fiche technique du type de produit qui fait foi.

Quelle est la classe de réaction au feu des matériaux ?

Le comportement au feu dépend du matériau et du type. L’existence éventuelle d’une classification pour un type de produit – par exemple pour le matériel roulant selon EN 45545-2 – est précisée dans l’offre. Un aperçu des référentiels figure dans Normes & réglementation.

Tapis en granulés de caoutchouc ou élastomère PUR : quelle différence ?

Les tapis en granulés de caoutchouc couvrent en huit classes des charges statiques permanentes d’env. 0,02 à 1,5 N/mm² et atteignent des fréquences propres à partir d’env. 10 Hz – une solution économique pour de nombreuses machines. Les élastomères PUR vont d’env. 0,002 à 2,5 N/mm², permettent des accords plus bas jusqu’à env. 8–10 Hz et présentent une faible déformation rémanente. Une estimation avec le calculateur d’isolation montre quelle solution convient.

Les tapis recyclés conviennent-ils en cas de contact avec l’huile ou les fluides de coupe ?

Les tapis en granulés de caoutchouc recyclé ne sont généralement pas conçus pour un contact permanent avec l’huile minérale ou les fluides de coupe. En cas de contact régulier, mieux vaut un matériau résistant à l’huile comme le NBR ou une construction qui protège le tapis du fluide. Indiquez-nous le fluide dans votre demande rapide – nous vérifions la résistance du type concerné.

Quelle est la durée de vie d’un tapis en élastomère ?

Avec un dimensionnement et une pose dans les règles de l’art, on compte généralement 10 à 20 ans – selon le matériau, la charge et l’environnement. Une surcharge, la chaleur, l’huile, l’ozone ou les UV accélèrent le vieillissement des matériaux inadaptés. Rester dans la plage de charge recommandée et contrôler régulièrement l’absence de fissures, de durcissement ou de tassement inégal prolonge la durée de vie. Plus d’informations dans notre FAQ.

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