Compresseur d’air industriel dans un atelier

Tapis antivibratiles pour pompes & compresseurs

Plus silencieux, moins d’usure, plus durables : nous désolidarisons pompes, compresseurs, groupes électrogènes et groupes motorisés avec des solutions d’amortissement fabriquées sur mesure.

Stopper efficacement les vibrations des groupes

Les pompes et les compresseurs fonctionnent avec des masses en rotation ou en mouvement alternatif. Les vibrations ainsi générées se transmettent par le châssis et le sol aux tuyauteries, au bâtiment et aux machines voisines. Conséquences : bruit dans les locaux techniques et les zones voisines, assemblages desserrés, usure accrue des roulements et des joints, arrêts imprévus.

Réduire le bruit solidien

Le caoutchouc et les élastomères transmettent le bruit solidien bien moins que l’acier ou le béton – le chemin de transmission vers le bâtiment est interrompu.

Réduire l’usure

Moins de vibrations signifie moins de sollicitations pour les roulements, les joints, les raccords de tuyauterie et les massifs.

Antidérapant & stable

Les tapis antivibratiles assurent une implantation sûre et antidérapante – même sous charges variables.

Pompe centrifuge avec moteur sur châssis reposant sur quatre plots en élastomère (illustration)

Applications types

Nos tapis antivibratiles sont notamment utilisés sous les groupes suivants :

  • compresseurs à vis et à piston
  • pompes centrifuges, circulateurs et surpresseurs
  • pompes à vide et soufflantes
  • groupes électrogènes de secours et unités de cogénération
  • groupes frigorifiques et aéroréfrigérants
  • stations de compression et groupes hydrauliques

Le bon matériau pour votre groupe

Pompe légère en local technique ou compresseur lourd en atelier : nous choisissons le matériau, la dureté et l’épaisseur en fonction du poids, de la vitesse de rotation et des conditions ambiantes.

  • NBR / PU pour les environnements exposés à l’huile et à la graisse
  • EPDM pour une implantation en extérieur
  • Silicone pour les hautes températures ainsi que pour l’agroalimentaire et le médical
  • Tapis pour charges lourdes jusqu’à 50 mm d’épaisseur et systèmes multicouches

Systèmes recommandés & caractéristiques techniques

Un groupe tournant à 1 500 tr/min génère une fréquence d’excitation de 25 Hz. Pour un taux d’isolation de 80 %, la fréquence propre du support doit être au maximum d’environ 10 Hz, et d’environ 7 Hz pour 90 %. C’est pourquoi nous utilisons souvent ici des élastomères PUR à accord bas ou des tapis multicouches. Pour des vitesses très faibles, un élément à ressort peut être le meilleur choix – voir le guide Tapis, plot ou ressort ?

Système recommandéPlage de charge (charge statique permanente)Adapté pour
Élastomère PUR, moyen à moyen-lourd0,11 – 0,45 N/mm²compresseurs, pompes, soufflantes – fréquences propres jusqu’à env. 8 Hz
Tapis en granulés de caoutchouc / fibres, classes G3 – G60,10 – 0,30 N/mm²pompes et groupes sur châssis et socles
Patins NBR / PUselon dimensionnementenvironnement exposé à l’huile et à la graisse
  • Raccorder les tuyauteries par des compensateurs ou des flexibles
  • En cas de faible pression surfacique, utiliser des bandes ou des patins plutôt qu’un tapis pleine surface
  • Tenir compte des phases de démarrage et d’arrêt (passage par la résonance) lors du dimensionnement

→ Toutes les classes de charge : Matériaux & caractéristiques techniques · Vérifier vos valeurs : Calculateur d’isolation

Fiches techniques correspondantes (PDF, en allemand) : Tapis en granulés de caoutchouc G1–G8 · Élastomères PUR · Plaques & patins en élastomère

Exemple de calcul : pompe centrifuge sur châssis

Exemple simplifié, valeurs indicatives – le dimensionnement définitif est réalisé pour chaque projet. L’exemple montre pourquoi les pompes tournant à environ 1 450 tr/min nécessitent généralement des matériaux à accord bas.

GrandeurHypothèse / calculRésultat
GroupePompe centrifuge avec moteur sur châssis, poids en service 500 kg, 4 patins de 100 × 100 mmSurface d’appui 4 × 10 000 mm² = 40 000 mm²
Pression surfacique500 kg × 9,81 / 40 000 mm²≈ 0,12 N/mm² → granulés de caoutchouc classe G5 (jusqu’à 0,15 N/mm²) ou élastomère PUR moyen
Fréquence d’excitation1 450 tr/min / 60≈ 24 Hz

Comparaison de deux supports pour une fréquence d’excitation de 24 Hz :

SupportFréquence propre f0 (hypothèse)Rapport de fréquences ηTaux d’isolationRéduction de niveau
Granulés de caoutchouc G5env. 12 Hz (valeur indicative granulés : à partir d’env. 10–15 Hz)≈ 2,0≈ 67 %≈ 10 dB
Élastomère PUR, moyenenv. 8 Hz (valeur indicative PUR : jusqu’à env. 8–10 Hz)≈ 3,0≈ 88 %≈ 18 dB

Calcul : taux d’isolation = 1 − 1/(η² − 1) avec η = fréquence d’excitation / fréquence propre ; dB = 20 · log10(1/transmissibilité). Ces valeurs valent pour un modèle à un degré de liberté non amorti sur support rigide ; des tuyauteries raccordées de façon rigide ou des planchers souples réduisent l’efficacité. L’évaluation des vibrations des machines fait l’objet de normes spécifiques – voir Normes & réglementation.

→ Vérifier vos valeurs avec le calculateur d’isolation

Déroulement de votre projet

1. Demande

Vous nous indiquez votre machine ou installation, son poids, la surface d’implantation et la vitesse de rotation – le plus simple étant notre configurateur.

2. Dimensionnement

Nous choisissons le matériau, la dureté, l’épaisseur et le format en fonction de la charge et de la fréquence, puis validons la solution avec vous.

3. Fabrication

Vos tapis ou patins antivibratiles sont découpés sur mesure – en tapis, bandes, patins ou systèmes multicouches.

4. Livraison

Vous recevez des éléments prêts à poser, faciles à installer sous les machines et les massifs.

Questions fréquentes

Un simple tapis en caoutchouc sous le compresseur suffit-il ?

Un tapis trop dur ou trop souple peut être inefficace, voire amplifier les vibrations. L’essentiel est l’accord sur le poids et la vitesse de rotation – c’est précisément pour cela que nous dimensionnons le tapis.

La pompe doit-elle être fixée au sol ?

Cela dépend de l’application et des exigences de sécurité. Nous vous indiquons s’il est préférable de la poser librement ou de la fixer à l’aide d’éléments élastiques.

Proposez-vous aussi des formats spéciaux ?

Oui. Nous fabriquons sur mesure – en tapis pleine surface, en bandes ou en patins, adaptés à votre châssis.

Comment désolidariser les tuyauteries ?

Les tuyauteries doivent être raccordées au groupe monté sur support élastique par des compensateurs, par exemple des manchettes en caoutchouc ou des compensateurs à soufflet métallique, ou par des flexibles. Des conduites raccordées de manière rigide agissent comme un pont phonique et transmettent les vibrations au bâtiment en contournant le support. Des colliers de tuyauterie élastiques aux premiers points de fixation sont également utiles.

Quelle différence entre un compresseur à piston et un compresseur à vis ?

Les compresseurs à vis tournent de manière très régulière ; c’est surtout la fréquence de rotation qui est déterminante. Les compresseurs à piston génèrent, du fait des masses en mouvement alternatif, des efforts pulsés bien plus importants, parfois aussi à des multiples de la fréquence de rotation et à faible vitesse. Ils nécessitent donc en général un accord plus bas, davantage de réserve de charge et souvent une masse additionnelle ou un massif d’inertie.

Ai-je besoin d’un massif d’inertie ?

Un massif d’inertie – un socle lourd en béton ou en acier entre le groupe et le support – réduit les amplitudes de déplacement, améliore la stabilité et répartit la charge plus uniformément sur les tapis. Il est surtout utile pour les compresseurs à piston, les grosses pompes présentant des efforts de balourd importants ou les groupes légers sur support souple. Pour de nombreuses pompes centrifuges sur châssis rigide, un appui direct suffit.

Qu’en est-il d’une vitesse variable avec variateur de fréquence ?

Pour les groupes à vitesse variable, c’est la vitesse de fonctionnement la plus basse qui est déterminante, car le rapport de fréquences y est le plus faible. Le support doit être accordé suffisamment bas pour que cette vitesse reste nettement au-dessus de √2 fois la fréquence propre. Si ce n’est pas possible, une plage de fréquences critique peut être occultée dans le variateur. Indiquez-nous donc toute la plage de vitesses.

Quelle fréquence retenir en présence de plusieurs sources d’excitation ?

Les pompes et les compresseurs présentent souvent plusieurs fréquences d’excitation : vitesse du moteur et de la pompe, vitesses d’arbre différentes en cas d’entraînement par courroie ou réducteur, ainsi que la fréquence de passage des aubes (fréquence de rotation × nombre d’aubes). C’est la plus basse fréquence pertinente qui détermine l’accord ; les fréquences plus élevées sont alors généralement isolées elles aussi. Le calculateur d’isolation vous permet de vérifier chaque fréquence séparément.

Quelle épaisseur de tapis antivibratile choisir pour un compresseur ?

L’épaisseur seule ne suffit pas : ce qui compte, c’est la pression surfacique et l’accord sur la vitesse de rotation. Un compresseur à 1 500 tr/min excite à 25 Hz ; pour un taux d’isolation de 80 %, la fréquence propre du support doit rester au maximum autour de 10 Hz. Nos tapis en granulés de caoutchouc ont une épaisseur standard de 10 mm et peuvent être superposés, les tapis pour charges lourdes vont jusqu’à 50 mm, et les élastomères PUR permettent un accord plus bas. Vérifiez vos valeurs avec le calculateur d’isolation – nous définissons ensuite l’épaisseur et la classe adaptées.

Votre groupe est trop bruyant ?

Indiquez-nous le type, le poids et la vitesse de rotation – nous vous recommandons le tapis antivibratile adapté.

🗣️ Nous vous conseillons en français, en allemand et en anglais – notre équipe compte des collaborateurs francophones et anglophones.

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